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折弯机性能特点:
·全刚焊接结构,时效处理消除内应力,有良好的刚性与稳定性。
·扭轴强迫同步,机械挡块平衡,精度高。
·集成液压系统,标志牌压圆机生产厂家,上传动式结构,速度调节范围大,工作平稳可靠
·后挡料与滑块行程电动调整,手动微调,数字显示

·上模配有斜楔式挠度补偿机构
·WC67Y系列折弯机后挡料与滑块行程手动调整
·可配用E20或DA41实现普通机床的数控控制
·备有各种上下模具,可供客户选择
产品参数:公称压力:kn,工作台长度:mm,立柱间距离:mm,喉口深度:mm,主电动机功率:kw。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,应该1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,标志牌压圆机,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

折弯机的维修:
折弯机维修的主要项目包括:折弯机油路系统检修及液压元件更换,折弯机电路系统检修及电器元件更换,折弯机数控系统维修,折弯机液压油缸维修及更换油封,标志牌压圆机厂家直销价格,折弯机刀模修磨调整,以及对折弯机进行整机调试,使其达到正常工作水平。
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1.顶端的外观设计,流线型机身,顶置式控制面板,操作方便,美观大方;其中台面采用一体式,中间不再分开用螺丝固定;稳固耐用,精度高。
2.采用我公司自主研发的独特的钢刺A级送纸滚轮,长幅面走纸精度更高,彻底解决了“砂辊”掉砂、“滚花辊”易损走偏的难题,持续工作时间长。钢刺滚轮曾获日本NBP公司的专利。
3.一体式压轮,不用逐个进行压轮的调整,操作简单方便,防止了压轮的不一致性,从而保证精度的高准性。
4.先进的刀座(自主研发),坚实稳定,寿命长;
5.人性化的设计,机器在运行中可随时调节压力、速度,也可以在运行中“急停”、“暂停”、“偏移”。轻松切割不干胶,
反光膜等等。重复刻绘,连续自检功能。
6.改进减震消音装置,进一步降低噪音,而马达功率不减。
7.高强度铝合金机身,表面经特殊处理,不被磨损退色;整机铝合金机身厚度少在2.5mm以上。结实耐用。
8.插口采用USB 接口以及串口线,支持热插拔。
9.中英文操作界面,大屏幕液晶显示。
9键硅胶按键,可设定偏心刀闭合补偿和转角补偿,可不用专门刻字软件就可直接刻字。
10.小车,导轨部分结合美国奥莱与日本图王的先进技术,采用三面定位方式,摈弃原来单面定位的方式,空间定位代替面定位,使小车在运行时更加稳固,从而保证了机子的使用寿命,更重要的是保证了机子在刻字时的精度。
11.支架强度高,稳固坚实。
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